榜首：要留意的是工件的狀況，一切的電化學處理都有必要在工件的散件狀體下進行，組合件覺得不能進行電化學處理。由于在處理過程中，溶液會被截留在組合件的縫隙中而對工件構成腐蝕。

第二：要留意加工次序問題，比方通過點焊的零件能夠進行化學處理，可是千萬不能進行電化學處理，包含電鍍、陽極氧化在內(nèi)的電化學處理都會對點焊質量構成影響。關于一些有鉚接要求的電鍍或氧化件，其加工工序有必要遵從先電鍍或氧化，然后再進行鉚接。

第三：要留意外表處理前的預處理，比方鋼件在進行噴涂曾經(jīng)，有必要先通過磷化處理，這樣能夠添加涂層的附著力。鍍亮鎳的鋼件，為了進步其耐腐蝕性，能夠先鍍一層銅或暗鎳打底。鋅基合金也存在這個問題，在電鍍之前相同需求預先鍍一層銅或暗鎳打底，這樣能夠進步電鍍層的結合力。

第四：要留意工件資料與處理辦法不能發(fā)生抵觸，鋁合金鑄件就絕不允許進行硫酸陽極氧化處理。

第五：應該依據(jù)零件的形狀判別其是否合適電化學加工，比方長度大于兩倍直徑的細長管就不宜進行電化學處理，由于其內(nèi)外表無法構成高質量的膜層;而具有較深凹槽或者是深度大于兩倍直徑細孔的零件，在電鍍之后，內(nèi)外表也無法被鍍層徹底掩蓋到。

第六：還要留意基體資料與鍍層資料是否存在抵觸，因大都有機氣體對鋅有腐蝕效果，故在鈑金加工的規(guī)劃中應慎重選用鍍鋅層與有機資料觸摸或組裝在同一密閉體內(nèi)。