加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的*大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

按故障發生的部位分類

1.主機故障。

數控機床的主機通常指組成數控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有：

1)因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障;

2)因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障;

3)因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障，等等。

主機故障主要表現為：傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。

潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良，是主機發生故障的常見原因。數控機床的定期維護、保養、控制，和根除“三漏”現象的發生是減少主機部分故障的重要措施。

2.電氣控制系統故障

從所使用的元器件類型上，根據通常習慣，電氣控制系統故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類，“弱電”部分是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。

數控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅動單元、輸入輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現的動作出錯、數據丟失等故障，常見的有：加工程序出錯，系統程序和參數的改變或丟失，計算機運算出錯等。

 “強電”部分是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態，發生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。

按故障的性質分類

1.確定性故障。

確定性故障是指控制系統主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，加工中心必然會發生的故障。這一類故障現象在數控機床上*為常見，但由于它具有一定的規律，因此也給維修帶來了方便。確定性故障具有不可恢復性，故障一旦發生，如不對其進行維修處理，機床不會自動恢復正常.但只要找出發生故障的根本原因，維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發生的重要措施。

2.隨機性故障。

隨機性故障是指數控機床在工作過程中偶然發生的故障。此類故障的發生原因較隱蔽，很難找出其規律性，故常稱之為“軟故障”，隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。

隨機性故障具有可恢復性，故障發生后，通過重新開機等措施，機床通常可恢復正常，但在運行過程中，又可能發生同樣的故障。